近日，工業和信息化部公示了“2024年5G工廠名錄”，北汽重卡智慧5G工廠成功入選！
行業首創數字工廠 5G定制專業智能
北汽重卡5G+智慧重卡工廠項目立項于2021年10月，并于2022年底如期落成。自設計之初，5G工廠便依托數字孿生技術，在虛擬的孿生模型中進行模擬創建。借助當前在廠間已部署配備的數以萬計的傳感器、5G聯網模組以及高端智能化裝備，北汽重卡成為中國重卡行業首個數字孿生智慧工廠，將呈現出一個全域感知、IT+OT完美融合的數字孿生虛擬工廠。北汽重卡5G定制專網采用比鄰模式，主要服務范圍為RDC車間、總裝車間、沖焊聯合車間、涂裝車間等四個車間。
實力的背后，是5G技術的全面布局
5G工廠項目通過新建5G室，搭建無線網接入環境，實現用戶數據多端鏈接。項目推進過程中，北汽重卡堅持高標準完成廠區5G基礎建設，基于5G網絡改造，連接了數百臺生產、運輸和檢測設備，圍繞生產現場模擬、遠程設備操控、機器視覺質檢、工藝合規校驗、廠區智能倉儲、生產過程溯源等12個5G工廠典型場景，覆蓋研發、生產、檢測、物流、運營等五大環節，開展新一代信息技術的建設與應用。
基于5G智慧重卡工廠項目，公司還進一步拓展了5G融入工業互聯網的應用場景，實現了基于 5G 的設備數據采集、智能生產管控、產品質量檢測、AGV 智能倉儲、智能產銷的協同一體化等應用場景的實踐，實現工廠內設備、物料和制成品的無線物聯，進而實現智能制造、柔性生產。
實力的展示，是大幅提升的數據呈現
在5G工廠項目建設基礎上，北汽重卡完成了重卡產品供應商材料采購、庫存、生產、銷售、質量管理等核心業務的整合，實現了重卡產品及相關零部件產品全程管控的自動化生產。項目的實施提升了產品生產過程的質量和效率，縮短了生產周期，提升了產品質量與效益，實現交付周期縮短22%、產品綜合質量提升22%、單臺成本下降20%、單位產品主要原材料消耗下降12%，有效增強了產品市場競爭力。
展望未來，北汽重卡將繼續深化5G技術在重卡制造領域的應用，通過持續的技術革新、管理優化和探索創新，推動更多智能化、數字化技術落地，為高質量發展注入新動能。